一、液壓工具使用安全規程

1、液壓工具雖然充滿(mǎn)液壓油，但對其運動(dòng)部件應該定期潤滑。

2、灌裝液壓油時(shí)，不應該裝得過(guò)滿(mǎn)，彎曲地充滿(mǎn)液壓油會(huì )產(chǎn)生真空，液壓油將不能從容器中流出，從而影響正常工作。

3、如果液壓工具出現彈性現象，應及時(shí)排除。

4、當液壓舉升不能達到全稱(chēng)時(shí)，應及時(shí)加注原牌號的液壓油，不可用制動(dòng)液、齒輪油或其它油代替。

5、當液壓舉升不能回縮時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行排氣，并同時(shí)檢查柱塞是否有彎曲現象或連接器是否完好。

6、當液壓缸壓力下降時(shí)，應檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。

7、如能正常工作一次，而不能進(jìn)行第二次工作時(shí)，應對液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。

8、嚴禁在未充分卸載的情況下，突然打開(kāi)高壓油缸和油管接頭。

二、液壓工具保養與維修 液壓工程機械在長(cháng)時(shí)間的連續工作中，由于工作環(huán)境和條件局限：溫度、粉塵、震動(dòng)、疲勞受傷、磨損、碰損等現象的出現，設備保養顯得尤為重要。就像一個(gè)人的身體一樣，不斷地補充營(yíng)養，維持生命不息，戰斗不止。

1、做到日常維護和保養 做到日常維護保養要求每日例行三檢：

①即工作前檢查鉆機各部件的緊固連接是否可靠。

②工作中要全面觀(guān)察是否漏油、漏水、漏氣、漏電等。

③下班停機后更要做到全面檢查是否有螺絲松動(dòng)需要緊定，補充油，水等工作?？傊粘１ｐB要做到：清潔，潤滑，調整，緊定。

2、維修及時(shí)，保持良好 對于發(fā)生故障的液壓機械，首先應當查明故障原因。常見(jiàn)故障有液壓油缸外漏和內泄。外漏直觀(guān)明顯，內泄要憑經(jīng)驗去判斷。油缸伸張無(wú)力，油缸關(guān)閉動(dòng)作的快慢。工作半小時(shí)后用手感觸油缸的表面溫度，內泄缸體溫度明顯增高，這時(shí)需要更換內部油封即可解決。液壓泵、驅動(dòng)馬達的壓力下降達不到zui大負荷，工作無(wú)力，這種工作故障除發(fā)動(dòng)機動(dòng)力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅動(dòng)馬達內油盤(pán)表面磨損所致。要根據具體情況判定。常見(jiàn)的是高壓油管爆裂，更換時(shí)不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。國家正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規的生產(chǎn)編號。

3、維修作業(yè)時(shí)的注意事項

（1）液壓機械維修前，有條件的機長(cháng)要做好維修前的準備工作。

（2）zui好做到外部清洗，用氣泵將機械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。

（3）選好場(chǎng)地，便于維修工作的開(kāi)展。

（4）各種液壓機械的生產(chǎn)廠(chǎng)家不同，產(chǎn)品型號規格也不盡相同。要認真識別型號編號，分門(mén)別類(lèi)，不可亂串。

（5）液壓油缸的修理看似簡(jiǎn)單，實(shí)際最為費力費時(shí)，拆卸時(shí)需先穩定機身。做好各項安全防護工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機械硬拉。注意拆卸油缸活塞時(shí)一定要用專(zhuān)用工具，嚴禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽。

（6）對于有些O形圈沒(méi)有斷的最好不要損壞，防止沒(méi)有新件時(shí)再用，實(shí)在沒(méi)有時(shí)，可以纏上生料帶繼續使用。

（7）油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復。油泵馬達的內部零件要求精密度非常高，一般人很難修復，損壞后原則上一律換新總成，實(shí)在購買(mǎi)不到，可以找一些有經(jīng)驗的技師打開(kāi)檢查，看油盤(pán)表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤(pán)或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機械廠(chǎng)進(jìn)行修復、磨光可以繼續使用。

 （8）如果內部機件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內部液壓件時(shí)嚴禁戴手套，做到干凈，衛生防止灰塵砂礫進(jìn)入內部。平時(shí)保養最重要，空濾常吹不可少。液濾機濾定時(shí)換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長(cháng)。